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          1. 導航

            « 針對磁力泵磁路計算與改造R型熱水增壓泵 »

            G型螺桿泵:調速電機控制

            G型螺桿泵:調速電機控制

            產品簡介:

            螺桿泵試運轉時應符合下列要求:泵在規定轉速下,應逐次升壓到規定壓力進行試運轉,規霉壓力點的試運轉時問不應少于30min;運轉中應無異常聲響和振動,各結合面應無泄:。軸承溫升不應高于35℃或不應比油溫高20。

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            螺桿泵的安裝


               1螺桿泵在防銹保證期內安裝時,可不拆洗。超過防銹保證期和有明顯缺陷時,應按設備技術文件的規定進行拆洗。
               2螺桿泵的調平和找正應按規定執行。應輸且漏備
               3導零試運轉前應符合下列要求:驅動機的轉向應與泵的轉向相符;各緊固連接部位不應松動;加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;泵的液體流道應清洗潔凈;透澈體溫度局于60 00時,應按設備技術文件的規定進行預熱。
               4啟動前,應向泵內灌注輸送液體,并應在進口閥門和出口閥門全開的情況下啟動。
               5螺桿泵試運轉時應符合下列要求:泵在規定轉速下,應逐次升壓到規定壓力進行試運轉,規霉壓力點的試運轉時問不應少于30min;運轉中應無異常聲響和振動,各結合面應無泄:。軸承溫升不應高于35℃或不應比油溫高20。C;填料密封或機械密封的泄漏量應符合設
               6停泵后應清洗泵和管道,防止堵塞。

            螺桿泵的工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。   一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵,它最適于吸排黏稠液體。

            流量:0-150m3/h;參數揚程:60-120m;   功率:0.75-37kw轉速:500-960r/min;   口徑:20-135MM;   溫度:-15-200℃。
               
            G型螺桿泵:調速電機控制單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。   由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,

            揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。  
             

            因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。   傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。   這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。

            G型螺桿泵:調速電機控制固定轉速時的性能參數

            型號
            流量
            (m3/h)
            壓力
            (Mpa)
            允許最
            高轉數
            (r/min)
            電機
            功率
            (kw)
            必需汽
            蝕余量
            (m)
            進口法
            蘭通徑
            (mm)
            出口法
            蘭通徑
            (mm)
            允許顆
            粒直徑
            (mm)
            允許纖
            維長度
            (mm)
            G20-1
            0.8
            0.6
            960
            0.75
            4
            25
            25
            1.5
            25
            G20-2
            1.2
            1.5
            G25-1
            2
            0.6
            960
            1.5
            40
            32
            2
            30
            G25-2
            1.2
            2.2
            5
            0.6
            960
            2.2
            50
            40
            2.5
            35
            G30-2
            1.2
            3
            G35-1
            8
            0.6
            960
            3
            65
            50
            3
            40
            G35-2
            1.2
            4
            G40-1
            12
            0.6
            960
            4
            80
            65
            3.8
            45
            G40-2
            1.2
            5.5
            14
            0.6
            720
            5.5
            4.5
            100
            80
            5
            50
            G50-2
            1.2
            7.5
            G60-1
            22
            0.6
            720
            11
            5
            125
            100
            6
            60
            G60-2
            1.2
            15
            G70-1
            38
            0.6
            720
            11
            150
            125
            8
            70
            G70-2
            1.2
            18.5
            G85-1
            56
            0.6
            630
            15
            150
            150
            10
            80
            G85-2
            1.2
            30
            G105-1
            100
            0.6
            500
            30
            200
            200
            15
            110
            G105-2
            1.2
            55
            G135-1
            150
            0.6
            400
            45
            250
            250
            20
            150

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